用增加污泥的進料量來提高污泥干化機的處理量這種方法是錯誤的。污泥干化機的熱量供應量是有一定限度的，原料供應過快，過多時候，污泥烘干設備的熱量是跟不上的，這樣子，污泥到出料時候就達不到規(guī)定的水分控制量了。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率，對此，可以先進行脫水處理再使用污泥干化機。箱式節(jié)能污泥干化機的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、國標網(wǎng)帶，由傳動裝置驅動網(wǎng)帶在烘干機內(nèi)往返移動，潔凈穩(wěn)定的熱風在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風流向采用負壓，多孔進氣，保證有效烘干面積，風流風速分布均勻，提高烘干效果。

污泥烘干機是一種利用熱能快速蒸發(fā)污泥中水的處理過程。其特點是：

1.一部分水蒸發(fā)，污泥進一步干燥。同時，清潔裝置還起到破壞污泥球的作用，從而提高了干燥速度。污泥干燥后，變成松散的，水分少的物質(zhì)，并從排出口排出。

2.機械化。目前，廣泛使用的干燥設備是自動化操作，該設備安全，，穩(wěn)定，符合工業(yè)化的流行趨勢。

3.減少。干燥可以大大減少污泥的體積和質(zhì)量，便于運輸和處置。

4.資源化。干燥后的產(chǎn)品可以制成顆粒肥料用于農(nóng)田施肥，也可以用作燃燒燃料。實現(xiàn)“變廢為寶”。

山東科力達污泥干化機設計理念：

1.科力達的設計理念，采用多層網(wǎng)帶干燥充分利用內(nèi)熱

2.是一種新型、節(jié)能、的烘干機。具有產(chǎn)量高，脫水力強，嚴格按照生產(chǎn)工藝要求，自動化程度高，使用壽命長。

3.內(nèi)熱循環(huán)空氣的設計理念，能夠保證烘干機內(nèi)部的溫度、風量、風壓能均勻地干燥物料

4. 由幾個不同的單元節(jié)組成。每個單元段包括循環(huán)風機、加熱單元、獨立或公用新風泵送系統(tǒng)和排風系統(tǒng)。干燥介質(zhì)數(shù)、溫度、濕度及尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，均可獨立控制。進一步促進均勻的干燥效果!

5.采用內(nèi)熱循環(huán)風的設計理念，與直接排風相比節(jié)省了30%的熱源。

污泥干化機設備產(chǎn)品特點：

1、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率，干化物料含水率可控制在30%至50%，減量可達80%以上

2、 除濕；采用多級節(jié)能干化工藝，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3、 無干燥尾氣排放，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結構設計，不外排廢氣，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4、 低溫運行更安全，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作，物料成顆粒狀干化，顆粒基本不攪動，基本無粉塵產(chǎn)生，無揚塵及隱患

5、 熱，熱能利用；采用新型的多級節(jié)能技術，節(jié)省運行成本

6、 模塊化設計，現(xiàn)場安裝快捷。設備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作，使用壽命大于10年，模塊化設計，現(xiàn)場組裝便捷，占地小