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熱回收污泥干化機應用：對污泥進行無害化，密封運行，無廢氣外排，并不會對大氣造成任何影響。冷凝水直接回流到污水站，不直接外排，減量化處理，不會對環境造成任何影響，更可以為企業增加污泥回收效益，也減少污泥量，為國家固廢危廢處理，提供良好的解決方案和措施。
余熱污泥干化設備優勢明顯，與其它污泥干化設備相比，其特點就是利用余熱干燥，大大降低了能源的消耗。
2020款污泥干化機工作3步驟：
1.經過疊螺機、板框壓濾機、帶式壓濾機等機械脫水后，含水率為83％以下的污泥通過頂部進入進料口，再經過造粒或卻條裝置，根據泥餅的特性造粒或切條，再落入304不銹鋼網帶傳動;
2.網帶不間斷工作，干燥的熱風從網帶的底部送入（送風溫度75℃），污泥中的水份吸熱后不斷汽化，產生大量飽和的水蒸氣被帶回到網帶頂部，熱風從頂部循環回到蒸發器（回風溫48~56℃），通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出，此時，飽和度較低水蒸氣的再經過冷凝器加熱到75℃，變成干燥高溫的熱空氣，送回到網帶底部;
3.進入周期性循環，從而達到污泥干燥脫水的目的。網帶采用變頻無極調速，污泥的干度10％~50％可調。
2020款污泥干化機設備概述：
（一）節能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。
（二）安全：80℃以下低溫干化過程，充分適用于市政、電鍍、印染、造紙和石化行業污泥干化；系統運行安全，無**隱患，無需沖氮運行。
（三）：可直接將83%含水率污泥干化至10%，無需分段處置。
（四）節約：占地面積小，且平均每噸泥占地約6m2；可上下重疊放置。
（五）耐用：采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長。
（六）技術：采用四效除濕技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快。
1. 干料熱值高、資源化程度高
干化過程有機質無損失，干料熱值高。終污泥顆粒化、摻燒、焚燒、可做生物燃料、市政綠化、以及水泥廠、建材利用等。
2.污泥減量化高達80%
直接將83%含水率污泥干化至10%，減量達80%。進泥含水率可調，干泥出泥含水率10%-60%可調。具備強大的干化脫水能力，突破傳統方式出泥含水率高，脫水能力弱的瓶頸。
3.余熱回收 循環利用 變肥為寶
可利用窯余熱，蒸汽余熱，熱水等作為熱源，降低干化費用。
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