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污泥烘干技術了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化后的泥餅制成的生物質燃料，經部門檢測，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。
山東科力達響應市場需求，深挖產品優勢，銳意技術革新，市場反響遠超預期。
在處置污泥過程中，促進污泥減量是必要環節。而如何做到、便捷、快速，其關鍵還在于一款功能強悍的污泥干化設備以及一套適用性強的污泥干化系統。污泥干化設備正是為此而生：
經由設備處理的污泥，可直接將83%含水率的污泥干化至10%，減量可達80%，干化能力可見一般。
利用低溫熱泵封閉除濕原理，通過對流熱風干燥的方式對污泥進行脫水干化減量，整套系統采用全封閉式設計，干燥熱風無損耗。
科力達2019新型污泥干化機--設備所突破的瓶頸：
1.安全
80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化；系統運行安全、無隱患；無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右；污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦；干料為顆粒狀，無粉塵危害；出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。
2.穩定
采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；
3.零排放
整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到；
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