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污泥干化機技術攻克了污泥干化能耗高、產生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質的損失。用干化后的泥餅制成的生物質燃料，經部門檢測，化工污泥干化機，以秦皇島撫寧區中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現了國家倡導的循環經濟原則，真正讓污泥處理處置實現了資源再利用。
污泥干化過程中無廢氣廢水排放：
整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，蕪湖污泥干化機，對污泥進行集中處置，真正可做到零污染。
自動調節：可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，市政污泥干化機，可節約大量后期運輸成本。
1.污泥干化機與傳統熱風干燥的區別在于空氣循環方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(不排放任何廢熱)；傳統熱風干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術瓶頸
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